德倉では、トップブランドとしての信頼を守るために、一般的な基準よりも高基準の品質の管理を行っております。
その象徴として工場内で徹底しているのが"6S"と"5T"です。
6Sは衛生面と職場環境についての活動で〈整理・整頓・清掃・清潔・しつけ・笑顔（スマイル）〉を表しており、5Tは品質と生産性の向上を目標とした〈定位置・定量・定方向・表示・標識〉を表しており、各所6S、5T責任者を任命し、すべての従業員がこれを実行し、現場パトロールや定例会を行い、常に改善点について模索しレベルアップを図っています。
- 工場では、リアルタイムの情報共有ができるように、情報掲示板を各所へ設置。
- 工場の各所には、6S、5Tのパネルを目に付きやすいポイントに掲示しています。
- 工具類は、収納例の写真を掲示させ、紛失などないよう、整理整頓を徹底しています。
- 作業着のホコリや汚れを除去します。
- 特別なマニュアルの手順に従い、手洗いを行います。
- 工場内では、使い捨てのマスクを必ず着用します。
- 清潔な通路より、工場へ入場します。
株式会社 德倉は、仕事の基本方針として製品の安心・安全の向上の為、2011年2月、AIB（American Institute of Baking）フードセーフティ監査を受審し「優秀」の評価を受け｢Recognition of Accomplishment」（優秀基準達成認定証）を頂きました。監査での指導項目については、作業の見直しや改善・改良を行い、衛生・品質管理の向上に努めています。食品業界に求められる｢安心・安全｣のレベルがますます高まる中、今後も管理体制のさらなる強化・充実を行いお客様に安心・安全な製品をお届けしてまいります。
株式会社德倉では、より高品質の製品を提供するため、たゆまない品質管理と研究開発を続けております。特に糖類の粉砕品につきましては、粒度(粒子サイズ)を一定に保つため、【乾式粒度分布測定装置】を使用し、μm単位の粒度管理を厳格に行っております。またユーザー様のご要望で、より微細なものや粗粒品を試作するときには同装置で細かく粒度測定を行いながらサイズの調整を行っております。更に物理的な解析が要求される場合には【電子顕微鏡】を用いて粒子の状態観察を行います。
糖類の粉砕が中心の工場と致しましては過剰な研究設備と思われるかもしれません。しかし、お客様のリクエストにお応えしながら、更に精度の高い製品を世に送り出したいという想いがこの研究設備の創設へと導きました。
ここで積み重ねたデータを基にユーザー様と協力して製品開発を行い、強固な信頼関係を構築したいというのが当社の願いです。
レーザー回析式粒度分布測定装置を使用して、約0.1μmから3500μmの微細粉粒体の粒度分布を瞬時に測定致します。微細粉粒体の生産条件、品質管理及び研究開発に使用し、お客様のニーズに対応した製品造りにお応えする重要な測定機器です。
微細粒子一粒一粒を解像度が非常に高い画像で観察することができます。粉砕断面や表面状態、またその形状を解析することで粒子の流動性や固結状態などの研究に応用できます。
粉体の表面加工処理や混合など実生産にも大変貢献しております。
電子顕微鏡が粒子をミクロ的に観察する手段であるのに対し、もう少し低倍率で比較的大きな粒子や、粉体の集合状態などの観察に使用しております。
製品の安心安全を保証する為に微生物検査を実施しています。外部から侵入する汚染源をシャットアウトした無菌状態のクリーンルーム内で精度の高い微生物培養検査を実施しております。
簡単な比色分析から、成分溶液を発色させて吸光度を測定し、定性定量測定並びにスペクトル分布を測定しています。
複数混合試料の分離、定量を短時間に測定する分析機器です。各種糖類の成分解析や純度測定等に用しており、お客様への高度な品質保証に対応をしています。
